QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन ब्लॉक उत्पादकांसाठी उत्पादन खर्च कमी करण्यास कशी मदत करते?

ब्लॉक उत्पादकांना खर्चाच्या संरचनेचा सामना करावा लागतो जो भ्रामकपणे सोपा आहे. सिमेंट, एकत्रित, पाणी, ऊर्जा, श्रम, साचे आणि देखभाल हे मुख्य निविष्ठा आहेत. विक्री किंमत स्थानिक बाजारपेठेद्वारे सेट केली जाते. त्या इनपुट्सचे विक्रीयोग्य ब्लॉक्समध्ये किती कार्यक्षमतेने रूपांतर होते यावरून मार्जिन निर्धारित केले जाते. एQGM ब्लॉक मेकिंग मशीनया मार्जिन समस्येचे निराकरण करते जेथे इनपुट रूपांतरित केले जातात: फॉर्मिंग सायकल. हे नाकारलेल्या ब्लॉक्समध्ये हरवलेल्या सामग्रीचे प्रमाण कमी करते, प्रत्येक पॅलेट तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करते, लाइन चालवण्यासाठी लागणारे श्रम कमी करते आणि मशीनच्या सेवा आयुष्यावरील देखभाल ओझे कमी करते. हे मार्केटिंगचे दावे नाहीत. ते मोजता येण्याजोगे प्रभाव आहेत जे खरेदीदार खरेदीपूर्वी खर्चाच्या अभ्यासाद्वारे सत्यापित करू शकतात.

हे मार्गदर्शक अशा खरेदी संघांसाठी लिहिलेले आहे जे ब्लॉक बनवण्याच्या मशीनचे मूल्यांकन करत आहेत आणि ज्यांना खर्च कमी कोठून होतो हे समजून घेणे आवश्यक आहे. हे उत्पादन खर्च पाच किमतीच्या चालकांमध्ये मोडते: कच्चा माल कचरा, सायकल वेळ आणि ऊर्जा, श्रम आणि पुनर्काम, देखभाल आणि सुटे भाग आणि तपशील फिट. प्रत्येक विभाग ड्रायव्हर, क्यूजीएम ब्लॉक बनवणारी मशीन ती कमी करणारी यंत्रणा आणि परिणामाची पुष्टी करण्यासाठी खरेदीदाराने विनंती केलेला डेटा स्पष्ट करतो. येथेक्वांगॉन्ग मशिनरी कं, लि., आमचा कारखाना खरेदीदारांना सायकल-टाइम डेटा, रिजेक्शन-रेट डेटा आणि स्पेसिफिकेशन डॉक्युमेंटेशनसह समर्थन देतो आणि आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ विशिष्ट प्लांटसाठी किंमत मॉडेलचे पुनरावलोकन करू शकतो.

सामग्री सारणी

• 1. कच्च्या मालाच्या कचऱ्याचा उत्पादन खर्च का येतो?
• 2. सायकलचा वेळ श्रम आणि ऊर्जा खर्चावर कसा परिणाम करतो?
• 3. ऑटोमेशन श्रम आणि पुनर्कार्य कसे कमी करते?
• 4. देखभाल आणि सुटे भाग एकूण खर्चावर कसा परिणाम करतात?
• 5. खरेदीदारांनी कोणत्या वैशिष्ट्यांची तुलना करावी?
• 6. निष्कर्ष
• 7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

1. कच्च्या मालाच्या कचऱ्याचा उत्पादन खर्च का येतो?

ब्लॉक प्लांटमध्ये कच्च्या मालाचा कचरा हा सर्वात मोठा नियंत्रणीय खर्च आहे कारण प्रत्येक नाकारलेला ब्लॉक सिमेंट, एकत्रित, पाणी आणि ते मिसळण्यासाठी आणि बरे करण्यासाठी वापरण्यात येणारी ऊर्जा वापरतो. 5% रिजेक्शन दराने दररोज 10,000 ब्लॉक्सचे उत्पादन करणारा प्लांट दररोज 500 ब्लॉक किमतीची सामग्री वाया घालवत आहे. एका वर्षात, म्हणजे 150,000 सामग्रीचे ब्लॉक्स ज्याने कोणताही महसूल निर्माण केला नाही. खर्च फक्त साहित्य नाही. रिजेक्ट हाताळणे, ते साठवण्यासाठी जागा आणि त्यात अंतर्भूत असलेली ऊर्जा हे देखील श्रम आहे. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनची पहिली किंमत-कपात यंत्रणा म्हणजे फॉर्मिंग सायकलची सुसंगतता सुधारून हा नकार दर कमी करण्याची क्षमता.

सुसंगतता तीन डिझाइन वैशिष्ट्यांमधून येते. प्रथम कंपन प्रणाली आहे. समायोज्य मोठेपणासह नियंत्रित उच्च-वारंवारता कंपन मिश्रणास साचा एकसमान भरण्यास आणि एकसमान घनतेपर्यंत पोहोचण्यास अनुमती देते. दुसरी हायड्रॉलिक प्रेसिंग सिस्टम आहे. प्रेसिंग फोर्स नियंत्रित प्रोफाइलसह लागू केले जाते, म्हणून ब्लॉकची उंची आणि घनता सायकल ते सायकल पुनरावृत्ती करता येते. तिसरे म्हणजे बंद-लूप नियंत्रण. मशीन सायकलचे निरीक्षण करते आणि रीअल टाइममध्ये पॅरामीटर्स समायोजित करते, त्यामुळे मिक्स आर्द्रता किंवा एकूण ग्रेडिंगमध्ये बदल आपोआप नकार उत्पन्न करत नाही. खाली दिलेली सारणी ठराविक प्लांटमध्ये नकार-दर कपातीचा खर्च परिणाम दर्शवते.

खरेदीदारासाठी, रिजेक्शन-रेट क्लेम ब्रोशर स्टेटमेंटद्वारे नव्हे तर तुलनात्मक प्लांटमधील डेटाद्वारे समर्थित असावा. डेटामध्ये ब्लॉक प्रकार, मिक्स डिझाइन, मोल्ड प्रकार आणि ऑपरेटिंग शर्तींचा समावेश असावा. एक QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन जे तुलनात्मक प्लांटमध्ये नकार दर 5% वरून 1% पर्यंत कमी करते हे एक मशीन आहे जे खरेदीदाराच्या प्लांटमध्ये बचत करू शकते, जर मिश्रण आणि साचा जुळला असेल.क्वांगॉन्ग मशिनरी कं, लि.विचाराधीन मशीन मॉडेल्ससाठी हा डेटा प्रदान करते आणि आमचा कारखाना गंभीर प्रकल्पासाठी चाचणी उत्पादनाची व्यवस्था करू शकतो.

2. सायकलचा वेळ श्रम आणि ऊर्जा खर्चावर कसा परिणाम करतो?

सायकलचा वेळ श्रम आणि ऊर्जा खर्चावर परिणाम करतो कारण प्लांटचे उत्पादन हे सायकलच्या वेळेचे उत्पादन आणि कामकाजाच्या तासांची संख्या असते. दर 15 सेकंदाला पॅलेट तयार करणारी मशीन प्रति तास 240 पॅलेट तयार करते. दर 20 सेकंदाला एक पॅलेट तयार करणारी मशीन प्रति तास 180 पॅलेट तयार करते. फरक प्रति तास 60 पॅलेट्स किंवा 8-तासांच्या शिफ्टमध्ये 480 पॅलेट्स आहे. जर प्रत्येक पॅलेटमध्ये 8 ब्लॉक असतील, तर फरक प्रति शिफ्टमध्ये 3,840 ब्लॉक असेल. प्रति ब्लॉक मजुरीचा खर्च कमी होतो कारण त्याच क्रू अधिक ब्लॉक्स तयार करतात. प्रति ब्लॉक ऊर्जेचा खर्च देखील कमी होतो कारण प्लांटची निश्चित उर्जा मागणी अधिक उत्पादनावर पसरलेली असते. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन वेगवान कंपन, जलद दाबून आणि जलद पॅलेट हाताळणीद्वारे सायकल वेळ कमी करते आणि ते अधिक कार्यक्षम हायड्रॉलिक आणि कंपन प्रणालींद्वारे प्रति ब्लॉक ऊर्जा कमी करते.

खाली दिलेले उदाहरण दाखवते की सायकल-वेळ कपात दोन शिफ्ट्स चालवणाऱ्या प्लांटसाठी खर्च कपात कशी होते.

• बेसलाइन मशीन:20-सेकंद सायकल, प्रति पॅलेट 8 ब्लॉक, दररोज 16 ऑपरेटिंग तास, 90% अपटाइम. दैनिक आउटपुट = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0.9 = 20,736 ब्लॉक.
• QGM मशीन:15-सेकंद सायकल, प्रति पॅलेट 8 ब्लॉक, दररोज 16 ऑपरेटिंग तास, 90% अपटाइम. दैनिक आउटपुट = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0.9 = 27,648 ब्लॉक.
• आउटपुट नफा:दररोज 6,912 ब्लॉक्स किंवा त्याच ऑपरेटिंग तासांमधून 33% अधिक आउटपुट.
• प्रति ब्लॉक मजूर खर्च:समान क्रू खर्च 33% अधिक ब्लॉक्समध्ये पसरलेला आहे, त्यामुळे प्रति ब्लॉक कामगार खर्च 25% कमी होतो.
• प्रति ब्लॉक ऊर्जा खर्च:निश्चित ऊर्जेची मागणी 33% अधिक ब्लॉक्समध्ये पसरलेली आहे, त्यामुळे मशीनच्या विशिष्ट उर्जेच्या वापरासाठी समायोजित केलेल्या, प्रति ब्लॉक उर्जेची किंमत समान प्रमाणात कमी होते.

खालील तक्ता सायकल-वेळ तुलना आणि परिणामी खर्च परिणाम सादर करते.

खरेदीदारासाठी, सायकल-वेळचा दावा खरेदीदाराच्या मिश्रण आणि साच्याच्या परिस्थितीनुसार वेळेच्या अभ्यासासह सत्यापित केला पाहिजे. वेळेच्या अभ्यासामध्ये कंपन वेळ, दाबण्याची वेळ, पॅलेट हस्तांतरण वेळ आणि निष्क्रिय वेळ रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे. क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन जे प्रात्यक्षिकात 15-सेकंद सायकल मिळवते ते मिश्रण भिन्न असल्यास किंवा पॅलेट हाताळणी हळू असल्यास खरेदीदाराच्या प्लांटमध्ये भिन्न चक्र प्राप्त करू शकते. Quangong Machinery Co., Ltd. प्रत्येक मॉडेलसाठी सायकल-वेळ डेटा प्रदान करते आणि आमचा सायकल-वेळ डेटा खरेदी करण्यापूर्वी किंमत मॉडेल तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

3. ऑटोमेशन श्रम आणि पुनर्कार्य कसे कमी करते?

परिवर्तनशीलता निर्माण करणारी मॅन्युअल कार्ये काढून ऑटोमेशन श्रम आणि पुनर्कार्य कमी करते. ब्लॉक प्लांटमध्ये, मॅन्युअल कामांमध्ये मोल्ड चेंजओव्हर, पॅलेट हाताळणी, मिक्स आर्द्रता समायोजन आणि ब्लॉक तपासणी यांचा समावेश होतो. प्रत्येक मॅन्युअल कार्य भिन्नतेच्या स्त्रोताचा परिचय देते. योग्यरित्या न बसलेला साचा एक मितीय त्रुटी निर्माण करतो. एक पॅलेट जो संरेखित नाही तो एक ब्लॉक तयार करतो जो हस्तांतरणादरम्यान खराब होतो. ओलाव्यासाठी समायोजित न केलेले मिश्रण खूप ओले किंवा खूप कोरडे ब्लॉक तयार करते. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन ऑटोमेटेड मोल्ड क्लॅम्पिंग, ऑटोमेटेड पॅलेट ट्रान्सफर आणि क्लोज-लूप मिक्स कंट्रोल द्वारे ही विविधता कमी करते. परिणाम म्हणजे प्रति ब्लॉक कमी श्रम आणि मॅन्युअल एररमुळे कमी नकार.

खालील कार्य नकाशा मुख्य उत्पादन कार्यांसाठी मॅन्युअल आणि स्वयंचलित पध्दतींची तुलना करतो.

कामगारांची बचत ही केवळ ऑपरेटरची संख्या नाही. ओळ चालविण्यासाठी आवश्यक कौशल्य पातळी देखील आहे. एक मॅन्युअल लाइन अनुभवी ऑपरेटरवर अवलंबून असते जो मिश्रण आणि साचा बसण्याचा निर्णय घेऊ शकतो. स्वयंचलित रेषा एका तंत्रज्ञावर अवलंबून असते जो नियंत्रण स्क्रीनचे निरीक्षण करू शकतो आणि अलार्मला प्रतिसाद देऊ शकतो. दुसरी भूमिका प्रशिक्षित करणे सोपे आणि बदलणे सोपे आहे. श्रमिक बाजारपेठेतील वनस्पतीसाठी जेथे अनुभवी ऑपरेटर कमी आहेत, हा एक महत्त्वपूर्ण खर्च फायदा आहे. स्वयंचलित मोल्ड क्लॅम्पिंग आणि पॅलेट हाताळणीसह QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन ऑपरेटर कौशल्यावरील अवलंबित्व कमी करते आणि उत्पादन खर्च स्थिर करते.

QGM मध्ये, आमचा कारखाना खरेदीदारांना टास्क मॅप आणि प्रस्तावित लाइनसाठी कामगार अंदाजासह समर्थन देतो. अंदाजामध्ये प्रति शिफ्ट ऑपरेटरची संख्या, कौशल्य पातळी आणि अपेक्षित पुनर्काम दर नमूद करणे आवश्यक आहे. खरेदीदाराला प्रति ब्लॉक वास्तविक श्रम खर्च देणे हे ध्येय आहे, सैद्धांतिक संख्या नाही. आमचा कारखाना समान ऑटोमेशन स्तर असलेल्या वनस्पतींचे संदर्भ देखील देऊ शकतो जेणेकरून खरेदीदार अंदाज सत्यापित करू शकेल.

4. देखभाल आणि सुटे भाग एकूण खर्चावर कसा परिणाम करतात?

देखभाल आणि सुटे भाग एकूण खर्चावर परिणाम करतात कारण ब्लॉक मशीन ही उच्च-सायकल मालमत्ता आहे. कंपन प्रणाली, हायड्रॉलिक प्रणाली, मूस आणि पॅलेट ट्रान्सफर सिस्टम हे सर्व कालांतराने परिधान करतात. कमी खरेदी किंमत असलेले मशीन परंतु उच्च देखभाल खर्च जास्त खरेदी किंमत आणि कमी देखभाल खर्च असलेल्या मशीनपेक्षा त्याच्या सेवा आयुष्यापेक्षा जास्त महाग असू शकते. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन तीन डिझाइन पर्यायांद्वारे देखभाल खर्च कमी करते: बदलण्यायोग्य पोशाख भाग, प्रवेशयोग्य सेवा बिंदू आणि एक नियंत्रण प्रणाली जी भविष्यसूचक देखभालीसाठी आवश्यक ऑपरेटिंग डेटा रेकॉर्ड करते. याचा परिणाम म्हणजे कमी अनियोजित डाउनटाइम आणि मालमत्तेच्या आयुष्यावर प्रति ब्लॉक कमी खर्च.

खाली दिलेला खर्च मॅट्रिक्स पाच वर्षांच्या कालावधीत कमी किमतीच्या मशीन आणि QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनच्या देखभाल खर्चाची तुलना करतो.

सर्वात महत्वाचा देखभाल खर्च बहुतेक वेळा अनियोजित डाउनटाइम असतो, भागांचा नाही. शुक्रवारी दुपारी निकामी होणारे आणि भागासाठी सोमवारपर्यंत वाट पाहणारे मशीन तीन दिवसांचे उत्पादन गमावते. मानक भाग आणि स्थानिक सेवा नेटवर्क असलेली मशीन काही तासांत दुरुस्त केली जाऊ शकते. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन हे मानक भाग आणि कागदोपत्री सेवा प्रक्रियेसह डिझाइन केलेले आहे, त्यामुळे डाउनटाइम अंदाजे आहे आणि दुरुस्ती जलद आहे. आमचा देखभाल डेटा विशिष्ट प्लांटसाठी डाउनटाइम खर्चाचा अंदाज लावण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

खरेदीदारासाठी, देखभालीचा खर्च मालकीच्या एकूण खर्चामध्ये समाविष्ट केला जावा, स्वतंत्र बजेट म्हणून मानले जाऊ नये. खरेदीच्या निर्णयाने केवळ खरेदी किमतीचीच नव्हे तर भागांची पाच वर्षांची किंमत, श्रम, डाउनटाइम आणि गमावलेले उत्पादन यांची तुलना केली पाहिजे. आमचा कारखाना विचाराधीन मशीनसाठी देखभाल वेळापत्रक, भागांची सूची आणि संदर्भ डेटा प्रदान करू शकतो. ऑर्डर देण्यापूर्वी एकूण खर्च दृश्यमान करणे हे ध्येय आहे.

5. खरेदीदारांनी कोणत्या वैशिष्ट्यांची तुलना करावी?

वैशिष्ट्यांची तुलना वनस्पतीच्या उत्पादन योजनेशी केली पाहिजे, सामान्य माहितीपत्रकाशी नाही. योजनेसाठी मोठ्या आकाराच्या मशीनवर अनावश्यक भांडवली खर्च येईल. कमी आकाराच्या मशीनला ओव्हरटाईम आवश्यक असेल आणि ते जलद परिधान करेल. तुलनेमध्ये पॅलेटचा आकार, प्रति पॅलेट ब्लॉक्स, सायकल वेळ, कंपन मापदंड, हायड्रॉलिक दाब, स्थापित पॉवर, ऑटोमेशन पातळी आणि मोल्ड चेंज सिस्टीम यांचा समावेश असावा. खालील तक्त्यामध्ये खरेदी तुलना करण्यासाठी स्पेसिफिकेशन स्कोअरकार्ड उपलब्ध आहे.

स्कोअरकार्ड किमान दोन मशीन पर्यायांसाठी आणि खरेदीदाराच्या स्वतःच्या उत्पादन योजनेसाठी पूर्ण केले पाहिजे. तुलनेमध्ये भांडवली खर्च, प्रतिष्ठापन खर्च, अपेक्षित उत्पादन, नकार दर, श्रम खर्च, ऊर्जा खर्च आणि देखभाल खर्च यांचा समावेश असावा. प्रति ब्लॉक सर्वात कमी एकूण किमतीचा पर्याय हा योग्य पर्याय आहे, सर्वात कमी खरेदी किमतीचा पर्याय आवश्यक नाही. आमचा कारखाना विचाराधीन मॉडेलसाठी तपशील डेटा आणि संदर्भ खर्च डेटासह या तुलनाचे समर्थन करू शकतो.

तपशील पुनरावलोकनामध्ये सेवाक्षमता आणि सुटे भागांची उपलब्धता देखील समाविष्ट असावी. उच्च स्पेसिफिकेशन असलेली मशीन परंतु स्थानिक भागांचा आधार नसलेली मशीन ही डाउनटाइम तयार करेल. आमचा कारखाना QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन मॉडेलसाठी भागांची सूची, सेवा वेळापत्रक आणि स्थानिक समर्थन माहिती प्रदान करतो. केवळ तांत्रिक नसून तुलना पूर्ण करणे हे ध्येय आहे.

6. निष्कर्ष

QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन पाच यंत्रणांद्वारे उत्पादन खर्च कमी करते: कमी कच्च्या मालाचा कचरा, कमी सायकल वेळ, कमी श्रम आणि पुनर्काम, कमी देखभाल आणि डाउनटाइम खर्च आणि प्लांटच्या उत्पादन योजनेशी जुळणारे तपशील. प्रत्येक यंत्रणेचे प्रमाण निश्चित केले जाऊ शकते आणि खरेदी करण्यापूर्वी प्रत्येकाची पडताळणी केली पाहिजे. या यंत्रणांभोवती खर्चाचे मॉडेल तयार करणाऱ्या खरेदीदाराला हे दिसेल की खरेदी किंमत हा निर्णयाचा एक भाग आहे. मालमत्तेच्या आयुष्यापेक्षा प्रत्येक ब्लॉकची एकूण किंमत योग्य माप आहे. आमचा कारखाना खरेदीदारांना सायकल-टाइम डेटा, रिजेक्शन-रेट डेटा, देखभाल वेळापत्रक आणि ते मॉडेल तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेले स्पेसिफिकेशन स्कोअरकार्डसह सपोर्ट करते आणि आमची तांत्रिक टीम विशिष्ट प्लांटच्या खर्चाच्या अभ्यासाचे पुनरावलोकन करू शकते.

तुम्ही नवीन प्लांट किंवा क्षमता विस्तारासाठी ब्लॉक मेकिंग मशीनचे मूल्यमापन करत असल्यास, विचाराधीन मॉडेल्ससाठी खर्चाचे मॉडेल इनपुट आणि तपशील डेटाची विनंती करण्यासाठी टीमशी संपर्क साधा. ऑर्डर देण्यापूर्वी पुनरावलोकन पूर्ण केले जाऊ शकते, जेणेकरून निर्णय केवळ खरेदी किंमतीऐवजी मालकीच्या एकूण खर्चावर आधारित असेल.

7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन कच्च्या मालाचा कचरा कसा कमी करते?
उत्तर: यंत्र निर्मिती चक्राची सुसंगतता सुधारून कचरा कमी करते. नियंत्रित उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन साचा एकसमानपणे भरते, हायड्रॉलिक प्रेसिंग सिस्टम पुनरावृत्ती करण्यायोग्य फोर्स प्रोफाइल लागू करते आणि बंद-लूप नियंत्रण वास्तविक वेळेत पॅरामीटर्स समायोजित करते. परिणाम कमी नकार दर आहे, याचा अर्थ कमी सिमेंट, एकूण, आणि पाणी नाकारलेल्या ब्लॉक्समध्ये गमावले जाते.

प्रश्न 2: खरेदीदार कोणत्या चक्रातील सुधारणांची अपेक्षा करू शकतो?
उत्तर: सायकलचा कालावधी ब्लॉक प्रकार, साचा, मिश्रण आणि पॅलेट हाताळणीवर अवलंबून असतो. तुलनात्मक वनस्पतींमध्ये, QGM ब्लॉक बनविण्याचे मशीन 15-सेकंदांचे चक्र साध्य करते जेथे बेसलाइन मशीन 20 सेकंदांपर्यंत पोहोचते. खरेदीदाराने किमतीच्या मॉडेलमधील सुधारणेवर विसंबून राहण्यापूर्वी वास्तविक मिश्रण आणि साचाच्या परिस्थितीत वेळ अभ्यास करण्याची विनंती केली पाहिजे.

प्रश्न 3: ऑटोमेशन प्रति ब्लॉक कामगार खर्च कसे कमी करते?
उत्तर: ऑटोमेशन मॅन्युअल कार्ये जसे की मोल्ड चेंजओव्हर, पॅलेट हाताळणी आणि नियंत्रित प्रणालीसह मिक्स समायोजन बदलून श्रम खर्च कमी करते. समान क्रू प्रति शिफ्ट अधिक ब्लॉक्स तयार करू शकतात आणि लाइन चालविण्यासाठी आवश्यक कौशल्य पातळी कमी आहे. याचा परिणाम म्हणजे प्रति ब्लॉक कमी कामगार खर्च आणि अधिक स्थिर उत्पादन प्रक्रिया.

प्रश्न 4: देखभाल खर्च हा मालकीच्या एकूण खर्चाचा भाग का आहे?
उत्तर: देखभाल खर्चामध्ये भाग, श्रम आणि अनियोजित डाउनटाइम यांचा समावेश होतो. कमी खरेदी किंमत असलेले मशीन परंतु वारंवार बिघाड झाल्यामुळे भागांच्या किंमतीपेक्षा जास्त उत्पादन वेळ गमावू शकतो. मालकीच्या एकूण खर्चामध्ये अपेक्षित भागांचा वापर, सेवा अंतराल आणि मालमत्तेच्या आयुष्यावरील डाउनटाइम खर्चाचा समावेश असावा.

प्रश्न 5: ब्लॉक मेकिंग मशीन खरेदी करण्यापूर्वी कोणत्या वैशिष्ट्यांची तुलना केली पाहिजे?
उत्तर: पॅलेटचा आकार, पॅलेट प्रति ब्लॉक्स, सायकल वेळ, कंपन वारंवारता, हायड्रॉलिक दाब, स्थापित शक्ती, ऑटोमेशन पातळी आणि मूस बदलण्याची प्रणाली यांची तुलना करा. प्लांटच्या उत्पादन योजनेशी तुलना पूर्ण करा आणि प्रत्येक पर्यायासाठी प्रति ब्लॉक एकूण खर्चाची गणना करा. पुरवठादाराकडून तपशील डेटा आणि संदर्भ खर्च डेटाची विनंती करा.

Quangong Machinery Co., Ltd शी आजच संपर्क साधाविचाराधीन QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन मॉडेल्ससाठी किंमत मॉडेल इनपुट आणि तपशील डेटाची विनंती करण्यासाठी आणि आपल्या ब्लॉक उत्पादन योजनेसाठी मालकीच्या एकूण खर्चावर चर्चा करण्यासाठी.